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超聲波振動篩網面破損率較高的原因分析
發布：粉末顆粒振動篩_搖擺篩_回轉篩_超聲波振動篩-萬達機械 瀏覽：13306次
超聲波振動篩是一種具有較高篩分精度和處理量的高效篩分設備，但用戶在使用過程中也存在篩面破損率較高、換網時間長等缺點成為影響企業生產的重要因素。針對這個問題，我們進行詳細的分析講解，以幫助用戶盡快找出故障原因解決問題。
超聲波振動篩的網面安裝方式和普通類型的振動篩有所區別，普通類型的旋振篩是采用的是鋼圈壓網+橡膠圈密封方式實現篩網的安裝和更換，用戶可以較為方便的進行篩面的更換，而超聲波振動篩是采用膠水將篩網繃緊后粘在網架上，用戶在使用過程中篩網破損以后通常在需要更換時遇到很大的困難，主要是篩網繃緊程度不夠，導致物料在篩面上運動不正常。
造成篩面破損率較高的因素有多種，主要在于以下幾個方面：A、電機偏心塊夾角調整過小使得設備運行時產生的激振力過大，造成篩面所承受的應力超過了篩面的承受能力，降低了篩網的使用壽命。B、超聲波振動篩電源系統輸出功率過大，使得篩網在巨大的波能沖擊下使用壽命急劇縮短。C、篩網質量不高。現在市面上有很多生產篩網的廠家但符合國家質量、技術標準，且有國家資質認證的企業不多，所以用戶在選用篩網時要盡量選用正規企業生產的高質量篩網，一方面可以保證篩分物料粒度的精準性，另外又可以降低維護人員的勞動強度和設備停機時間，以降低生產成本。
根據用戶使用過程中出現的篩面破損率較高的問題，我們提出以下幾點意見，以更換的降低設備故障率，延長部件使用壽命。1、設備運行時的激振力大小要調整合適，滿足生產需要即可，避免加重電機負載，影響電機和篩面的使用壽命。用戶可以根據生產需要對超聲波振動篩進行適時調節，要求產量較大時可增大超聲波振動篩運行時激振力，反之則增大偏心塊角度。2、超聲波系統的主要作用是起到清網、防止堵網，所以用戶在篩選較難篩分的物料時，可適當增大輸出功率，一般性物料以滿足生產需要的功率工作即可，以免影響篩面的使用壽命。3、篩網在更換時，最好使用專門的換網工具，以便于繃緊篩網，避免網面出現褶皺、不平整情況。4、盡量均勻投料，避免物料在機體內堆積加重篩面的承載能力，最好使用振動給料機等設備均勻喂料，既有利于延長篩面的使用壽命，降低破損率，又利于提高篩分精度，取得最佳的篩分效果。
超聲波振動篩換網時遇到的難點分析：由于本機的篩網安裝方式和普通震動篩有較大區別，所以如果用戶沒有相應的換網工具，篩面往往達不到要求的繃緊度，而且篩面容易起皺、不夠平整，在使用過程中會影響物料篩分效果和產量。所以用戶在選用本類型設備時最好考慮增加采購一套換網工裝，以免篩面破損后影響使用。除了上述的4點要求以外，對設備定期進行檢修也是降低篩面破損率的重要手段，對于延長設備使用壽命，提高篩分精度和產量有重要的作用。
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